走進(jìn)福建省百川資源再生科技股份有限公司的紗線開發(fā)應(yīng)用中心,滿墻五顏六色的彩色紗線令人賞心悅目,你可能有點難以想像,它們的原料是生產(chǎn)生活中廢棄的塑料瓶或邊角料。
福建省百川資源再生科技股份有限公司的紗線開發(fā)應(yīng)用中心,滿墻五顏六色的再生彩色紗線都是由廢棄塑料瓶或邊角料制造,并由無水印染著色法制成。
經(jīng)過員工的研發(fā),如今這些紗線已變身鞋服、箱包、收納架等多種生活用品,進(jìn)入我們的生活,“白色污染”變成了“綠色財富”。不僅如此,百川科技還為塑料循環(huán)再生利用注入新科技,以無水印染著色法令再生技術(shù)創(chuàng)新升級,一年將約14億個塑料瓶變廢為寶。
無水印染著色 一個月節(jié)省淡水消耗約4萬噸
“我們一個月生產(chǎn)約400萬米化纖布料,如果采用傳統(tǒng)濕式著色法,印染一米布料需要四到十公斤的熱水。”百川科技董事長張飛鵬介紹,“針對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式中污染最大的印染環(huán)節(jié),百川運用無水印染著色法,在原料熔融過程中加入納米級色粉上色。這樣一來,相較傳統(tǒng)方式,一個月就能節(jié)省約4000萬公斤淡水消耗,并減少大量的電耗、二氧化碳排放與蒸汽消耗。”
不僅能將塑料瓶變廢為寶,自2017年起,百川科技還研發(fā)利用廢舊纖維、廢舊紡織品進(jìn)行紡絲,并已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化量產(chǎn)。工廠自身產(chǎn)生的廢絲和面料下腳料基本實現(xiàn)了循環(huán)利用。目前,百川科技生產(chǎn)的再生滌綸長絲中,約有兩三成使用了回收的廢絲或廢舊紡織品作原料。得益于環(huán)保的理念與先進(jìn)的技術(shù),百川已與IKEA宜家、阿迪達(dá)斯等知名國際廠商達(dá)成合作。
值得一提的是,百川科技公司的“基于互聯(lián)網(wǎng)+的綠色化再生彩紗超市”項目還獲得了工信部補(bǔ)助,有望令公司的創(chuàng)新技術(shù)得到進(jìn)一步推廣。項目將推動無水印染著色法生產(chǎn)的再生彩紗產(chǎn)品在市場上全面推廣和應(yīng)用,從根本上解決傳統(tǒng)印染工藝中成本高及環(huán)境污染嚴(yán)重等不足,提升廢棄物利用率,顛覆傳統(tǒng)的濕式印染工藝,促進(jìn)再生塑料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,實現(xiàn)社會、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的三方共贏。去年年底,項目已在百川科技內(nèi)部試運行,公司建成1萬噸彩紗示范生產(chǎn)線。
打出“組合拳” 工業(yè)綠色制造體系建設(shè)凸顯成效
近年來,我市堅持發(fā)展綠色制造,積極推動工業(yè)綠色制造體系建設(shè)工作,通過推進(jìn)綠色制造,發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì),實施產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整等一系列“組合拳”,持續(xù)邁出節(jié)能降耗、綠色發(fā)展的步伐,亮出了經(jīng)濟(jì)發(fā)展與節(jié)能降耗齊頭并進(jìn)的閃亮“成績單”。
在政策宣傳上,我市通過節(jié)能宣傳周、節(jié)能服務(wù)八閩行和節(jié)能政策培訓(xùn)等形式大力宣傳綠色制造政策,提高企業(yè)綠色制造意識。在資金引導(dǎo)上,將綠色產(chǎn)品、綠色工廠和綠色園區(qū)等列入節(jié)能專項資金重點支持項目,鼓勵引導(dǎo)企業(yè)開展綠色制造。
同時,我市明確目標(biāo),將綠色制造列入《泉州市進(jìn)一步推進(jìn)全市能耗總量和強(qiáng)度“雙控”工作措施》的重要內(nèi)容之一,提出發(fā)展綠色制造的工作目標(biāo)。同時,將綠色制造列入對各級政府的節(jié)能“雙控”目標(biāo)責(zé)任考核、生態(tài)環(huán)境目標(biāo)、政府績效的內(nèi)容之一,通過強(qiáng)化責(zé)任考核,有力推進(jìn)綠色制造工作的開展。
截至目前,我市閩華電源、玖龍紙業(yè)等2家企業(yè)列入國家級綠色工廠,三六一度(中國)等13家企業(yè)列入省級綠色工廠,九牧廚衛(wèi)一款產(chǎn)品獲得工信部綠色設(shè)計產(chǎn)品,百川科技、信泰科技2個綠色制造系統(tǒng)集成項目獲得工信部補(bǔ)助。
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