企業數字化車間

為加快推動數字技術與實體經濟深度融合，推進數字資源賦能傳統產業轉型升級，昨日泉州市舉辦產業數字化轉型工作現場會，正式啟動智能制造數字化賦能三年行動。現場，數字化專家學者和本地企業家代表分享交流了泉州智能化改造、數字化轉型的經驗。活動由省工信廳、市人民政府指導，市工信局、市數字辦主辦。

25個項目集中簽約

吹響數字化轉型號角

為加快推進“數智領航”，建設“智造強市”，我市正式啟動智能制造數字化賦能三年行動。現場，5批25個產業數字化轉型相關項目集中簽約，涉及智能制造應用場景、智能工廠、智慧園區、數字化服務商引進等項目。會上，工行泉州分行、農行泉州分行、中行泉州分行、建行泉州分行、興業銀行泉州分行等10家金融機構，為我市制造業企業提供貸款授信額度達1450億元，助力泉州產業數字化轉型行動，共同吹響泉州智能制造數字化賦能三年行動號角。

數字化浪潮之下，許多企業已經意識到轉型升級的緊迫性，但受制于資金、技術、人才等一系列問題，常常面臨“不敢轉”“不會轉”的困境。如何破局?會上，11個縣(市、區)工信主管部門發布了數字化診斷服務采購需求，將聯合優秀的數字化服務商，圍繞企業研發設計、生產加工、經營管理、銷售服務等業務環節，為企業提供“一企一策”個性化解決方案，助推制造業高質量發展。

省工信廳相關負責人表示，產業數字化轉型已逐步成為重組要素資源、重塑經濟結構、改變競爭格局的關鍵力量。泉州要聚焦“換腦”，增強轉型主動性;要聚焦“融合”，深化落地應用，通過建標識、用標識，進一步串通產業鏈、供應鏈，推進區域、產業、企業整體性升級;要聚焦“提速”，全面示范引領，加快推進大中小企業成片轉型。

據悉，下一步，我市將組建“工業醫生”庫，推動中小企業“智改數轉”，加強龍頭標桿示范引領，緊抓智慧園區建設，推進產業大腦建設，培育共享設計制造，確保智能制造數字化賦能三年行動取得突破性成效。

模塊化分步驟數字化

循序漸進推動系統化提升

現場，中移物聯網有限公司高級專家范敏、華為技術有限公司高級專家王訓金、九牧廚衛股份有限公司副董事長林四南、萬物智聯科技有限公司常務副總裁章水德等嘉賓做了主題分享。

“數字化轉型是企業組織的進化過程。數字化轉型價值在于提升體驗與效率，進而通過模式創新實現新的增長。”王訓金認為，數字化轉型關鍵在于數據，以數據為處理對象，以ICT平臺為生產工具，以軟件為載體，以服務為目的的生產過程，促進各行業、企業的產品創新，工藝、制造創新，管理創新等模式的創新升級，為企業創造新的價值。

在王訓金看來，企業的數字化轉型是一個長期工程，傳統企業數字化轉型主要面臨戰略、組織、數據、技術、人才、文化等方面的挑戰。“華為在數字化轉型中，逐步推動5個轉變，即轉意識，推動業務與技術雙輪驅動;轉組織，構建業務與IT一體化團隊;轉文化，以大平臺支撐、精兵作戰;轉方法，實現對象、流程、規則數字化;轉模式，應用Bi-model、數據湖等。”

“企業數字化轉型是長期探索、疊加的過程。盡管每個企業有不同特點，但在數字化轉型中也具有共通性，比如跨界應用好工業互聯網、5G、AI等新一代信息技術。新一輪數字化是通過人、事、物、場的互聯互通，構成數據實時傳輸、系統化分析、AI建模與分析等，這是一個長期的過程。”林四南分析，通過數字化企業能夠了解市場和用戶訴求，以此調整企業經營策略、生產、研發等方向，與市場無縫對接。

對于中小企業數字化轉型，林四南認為，企業在自身特點基礎上，要以場景為中心、價值為導向，實施ABC法則。企業要對場景價值進行分析，羅列所有場景中哪些更重要，有步驟地實施。“推進工廠數字化改造，可按照整體超前規劃、模塊化分步實施，最后實現系統化提升。中小企業可以以行業內龍頭企業為標桿，應用成熟的數字化模塊，實現快速有效轉型。”

“數字化轉型需要知行合一，要仰望星空也要腳踏實地。”章水德認為身體在數字化時代，思想不能在工業時代。要跟上這個時代，通過數字化轉型打造企業進化能力，形成新物種。“企業數字化轉型的本質不是硬件與軟件，而是知識與計算，是工具革命、決策革命、效率革命，是幫助企業面對不確定性、復雜性、安全感;幫助企業做正確的事及正確做事。”在章水德看來，數字化轉型核心本質是商業模式的變革，數字化轉型根本底座是數據。產業發展需要新的動力要素，數據與傳統產業深度融合可以產生無限可能，產業數字化能夠對泉州產業起到孵化作用，孵化新的商業模式和生態，助力泉州產業高質量發展。

觀摩數字化轉型典型企業

降本增效成效顯著

會前，與會嘉賓走訪了九牧王股份有限公司、百琪物流科技有限公司、福建南方路面機械股份有限公司，實地觀摩我市典型企業在產業數字化轉型中取得的階段性成果。

據悉，九牧王投入2000萬元打造西褲智能生產車間，提升了工藝設計，改善了車間物流傳送，實現了集成化數字化管理。該生產車間引入西褲CAD智能化系統，實現款式到西褲樣片的自動生成設計。應用AGV自動搬運系統，結合智能吊掛生產系統及MES生產執行系統，從拉布、裁剪、分包、編碼等生產全過程自動化流轉。同時，把信息、計劃、設計、制造、管理經營等各環節有機集成，提高企業市場快速反應能力。項目實施后，單工序工時數提升三至六成，西褲智能生產線整體效率提升10.15%，車間減少用工80人，一年可節省人員費用250萬元。

百琪物流投入725萬元打造5G+智慧物流，項目建立了倉庫管理系統，應用智能AI算法實現實時調度和最優資源分配，完成入庫、理庫、盤點等業務，加快倉儲物流速度。同時，采用編碼識別管理，實現一物一碼，精準匹配，快速準確抵達客戶手中。并建設HAIQ大腦，負責倉庫訂單處理和機器人調度，實現庫位及物品可視化管理。數據顯示，項目實施后，企業釋放庫容80%，電商零揀效率提升40%，成本降低30%。

南方路機投入430萬元建設企業工業互聯網，通過打造數字化車間、實現供應鏈協同、形成信息技術集成，推動企業數字化轉型進程。據悉，該企業采用生產計劃線上系統，為生產管理決策提供數據支持;各車間成員線上接受、查看任務，實施、反饋生產進度。同時，MES系統實現了與供應商之間的協同，供應商可在系統里實時反饋生產進度及發貨狀況。項目實施后，提高了產品一次交檢合格率，直接減少20%一線員工，降低20%生產經營成本，勞動生產率提高30%。

市工信局相關負責人表示，通過現場考察我市制造業在數字化轉型方面的典型經驗做法，邀請知名專家、企業經營者作加快數字化轉型主題演講，推進我市制造業加快智能化改造和數字化轉型，推動企業降本提質增效，實現制造業高質量發展。